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2 結構分析及構配件選型
2.1 主繩懸掛裝置的選型
箕斗采用 6 根主繩提升。由于箕斗終端載荷較大(目前國內在用提升容器中zui大)，并且箕斗自重要求較小，主繩懸掛裝置不易選用過大型號。大型號的懸掛裝置自重也大，會影響箕斗本體的設計，只需滿足要求即可，本箕斗選用 XSZ-400(改)型懸掛裝置。
XSZ-400(改)型懸掛裝置是在 XSZ-400 型懸掛裝置的基礎上專門為該公司3號豎井修改設計的。由于3號豎井屬超深礦井，6 根提升鋼絲繩的伸長量不一致，需要有較大的調節(jié)高度。修改設計時，在保持原懸掛裝置破壞載荷及基本功能原理不變的情況下，使調節(jié)高度由 933 mm 增加到 1 200 mm，滿足了使用要求。
XSZ-400 型懸掛裝置是**煤礦安全設備制造有限責任公司設計制造并應用的成熟產品，它是針對國內外普遍使用的液壓墊塊式調繩器存在的不能自動調整鋼絲繩張力平衡而研制的一種實用新型產品。該裝置采用閉環(huán)無源液壓連通自動調整平衡系統(tǒng)，能高精度地實現(xiàn)鋼絲繩在動靜狀態(tài)下的張力自動平衡，使提升容器受力均勻，減小容器對罐道的沖擊，從而保障箕斗在井筒中有效運行。單架懸掛裝置設計破壞載荷為4 0.0kN，6 架總的破壞載荷為24 0.0kN。zui大靜載荷為24 0.0kN÷10.2400kN(≈245 t)＞ 186.74 t，滿足《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的10 倍的安全系數(shù)。
罐籠的主繩懸掛裝置的選型與箕斗相同。
2.2 尾繩懸掛裝置的選型
箕斗尾繩懸掛裝置選用 XWB-400(B)型，此懸掛裝置也是專為會澤礦3號井設計的。其單套設計破壞載荷為4 0.0kN，4 套尾繩懸掛裝置總的破壞載荷為16 0.0kN。zui大靜載荷為16 0.0kN÷10.1600kN(≈163 t)＞ 118.39 t，滿足《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的10倍的安全系數(shù)。
配套罐籠的尾繩懸掛裝置的選型與箕斗相同。
2.3 滾輪罐耳裝置的選型
箕斗采用 2 根 220 mm的方鋼罐道，箕斗正常運行時的速度超過 13 m/s。由于井筒較深，要求罐道的裝配質量較高，以減輕箕斗在運行中對罐道的沖擊。
本箕斗選用 4組 LS35 型滾輪罐耳裝置。此滾輪罐耳裝置設有緩沖裝置，采用碟簧緩沖，緩沖力可調整；滾動輪采用聚氨脂材質，調整緩沖力的大小，能有效降低箕斗在運行中對罐道的沖擊。滾輪罐耳裝置底座焊接在箕斗框架的上部與下部，滾輪罐耳本體轉動輪與底座間可以調節(jié)，通過調節(jié)使轉動輪靠緊鋼性罐道，箕斗通過滾輪罐耳的轉動沿著鋼罐道上下運行。罐籠采用兩側鋼罐道布置型式，每側布置 2 根 220 mm的方鋼罐道，因此罐籠選用 8組 LS35 型滾輪罐耳。
2.4 本體結構及連接
箕斗本體采用框架式結構配合斗箱旋轉式卸礦。由于箕斗終端載荷較大，箕斗框架與主吊板采用 48件M30的10.9級鉸制孔螺栓連接，尾繩懸掛吊板用 40件該型螺栓連接。組裝后的罐籠外形尺寸較大，受地理條件的限制無法運輸，所以罐籠采用散件運輸，在井口現(xiàn)場組裝，各構部件間采用 10.9級高強度螺栓連接。
主立柱與上盤體用 64件M30的10.9級高強度螺栓連接，螺栓所受拉力
